Mehaničko opterećenje tokom izrade i kidanja vakuumskog prekidača

Ovo je početak procesa zatvaranja, a opterećenje uglavnom dolazi iz pogonskog mehanizma.

Statička otpornost: Uključuje predopterećenje opruge za otvaranje (opruga za otvaranje treba biti komprimirana prije zatvaranja), prednaprezanje kontaktne opruge i silu različitih povratnih opruga.

Dinamički otpor: Trenje između pokretnih dijelova kao što su klipnjače, poluge radilice i ležajevi u mehanizmu. Loše podmazivanje ili trošenje dijelova značajno će povećati ovo opterećenje.

Inercijalna sila: Da bi ispunio zahtjeve vremena zatvaranja, radni mehanizam (kao što su opružni, hidraulički ili elektromagnetski mehanizmi) treba da pokrene cijeli sistem kretanja da ubrza, što stvara inercijalno opterećenje.

Prije fizičkog kontakta između pokretnih i nepokretnih kontakata, kada se jaz suzi na određenu udaljenost, pod djelovanjem napona napajanja će doći do pred-sloma, formirajući električni luk.

Ovo će rezultirati: Lorentz elektrodinamičkom silom (odbojnom silom): Struja prije-proboja stvara magnetsko polje u luku između kontakata i u provodnom kolu kontakata.

Ovo magnetsko polje stupa u interakciju sa strujom, stvarajući elektrodinamičku silu odbijanja koja uzrokuje da se kontakti međusobno odbijaju.

Ova sila pokušava spriječiti zatvaranje kontakata, povećavajući silu zatvaranja koju zahtijeva radni mehanizam. Za zatvaranje velikih struja (kao što su struje kratkog-spoja), ova sila može biti veoma velika.

Ovo je faza sa najvećim mehaničkim opterećenjem i najvećim uticajem na opremu.

Sila sudara: Pokretni kontakt udara u stacionarni kontakt njegovom konačnom brzinom (obično 0,8~1,5 m/s), stvarajući ogromnu trenutnu udarnu silu. Ova sila se prenosi preko kontakata, provodnih šipki do izolatora i okvira, potencijalno uzrokujući mehaničke vibracije.

Odbijanje kontakta: Sudar neizbježno dovodi do kratkog odbijanja i ponovnog{0}}zatvaranja kontakata. Tokom odbijanja:

Re-Luk: Odbijeni jaz može uzrokovati ponovno paljenje luka, potencijalno uzrokujući lokalizirano topljenje i zavarivanje (fuziono zavarivanje) kontaktne površine.

Ponovljeno udarno opterećenje: Višestruki sudari stvaraju ponovljena udarna naprezanja, što predstavlja ozbiljan test mehaničke čvrstoće materijala za kontakt i radnog mehanizma. Smanjenje vremena i amplitude odbijanja je ključni cilj dizajna za vakuumske prekidače.

Uspostavljanje kontaktnog pritiska: Nakon sudara, radni mehanizam treba da nastavi da se kreće, sabijajući kontaktne opruge dok se ne uspostavi nazivni kontaktni pritisak koji je potreban dizajnom.

Ova sila mora biti dovoljno velika da osigura: Nizak otpor kontakta, sprečavajući pregrijavanje tokom normalnog nošenja struje.

Odupiranje ogromnoj elektrodinamičkoj sili odbijanja koju stvara struja kratkog-spoja, sprječavajući da se kontakti "otvore".

Kočenje i zaključavanje Pokretni kontakt završava svoj prelazak i dolazi do krajnje tačke zatvaranja.

Kočenje i puferiranje: Radni mehanizam mora biti efikasno kočen (npr. uljni pufer, gumeni pufer) da bi apsorbirao preostalu kinetičku energiju i izbjegao kruti udar.

Performanse odbojnika direktno utiču na glatkoću zatvaranja i naprezanje koje nosi okvir.

Mehanizam Zaključavanje-u: Uređaj za držanje zatvaranja (-u) treba da se pouzdano zaključa, održavajući prekidač u zatvorenom položaju.

Postoji i određeno udarno opterećenje u trenutku zaključavanja.

ZND-12X Vakuumski prekidač sa operativnim mehanizmom sa trajnim magnetom

 

male veličine

usvaja radni mehanizam magnetne kontrole

Široka primjena

može se koristiti za otvaranje i zatvaranje različitih električnih opterećenja